皮革耐揉搓試驗機 技術(shù)參數(shù)

簡要描述：皮革耐揉搓試驗機 技術(shù)參數(shù) 皮革耐揉測試儀/斯科特耐揉搓試驗機適用于成皮、皮革、編織物材料來回的耐揉性，將試樣一端固定在左夾具，另一端固定在右夾具，以一定的行程及次數(shù)，加于適當之壓力，兩個試樣相互往覆彎折揉磨，經(jīng)一定次數(shù)后，評估試樣的損壞程度。

所屬分類：試驗機

更新時間：2025-09-08

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皮革耐揉搓試驗機 技術(shù)參數(shù)皮革耐揉搓試驗機 技術(shù)參數(shù)

皮革耐揉搓試驗機/斯科特耐揉搓試驗機

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一、描述

皮革耐揉測試儀/斯科特耐揉搓試驗機適用于成皮、皮革、編織物材料來回的耐揉性，將試樣一端固定在左夾具，另一端固定在右夾具，以一定的行程及次數(shù)，加于適當之壓力，兩個試樣相互往覆彎折揉磨，經(jīng)一定次數(shù)后，評估試樣的損壞程度。

二、關(guān)鍵性能參數(shù)

三，應(yīng)用領(lǐng)域

?皮革制品行業(yè)?

?鞋類、箱包、服裝?：評估皮革在長期彎折、摩擦下的耐用性，防止表面裂紋或涂層剝離?。

?家具與汽車內(nèi)飾?：測試沙發(fā)皮革、座椅材料的耐揉搓性，確保美觀性與使用壽命?。

?材料研發(fā)?

?新型皮革材料?：如合成革、再生革的性能優(yōu)化，通過量化測試數(shù)據(jù)指導配方改進?。

?復合涂層材料?：檢測防水面料、阻隔性材料的耐折疊性能，適用于戶外裝備或工業(yè)防護?。

?包裝與工業(yè)材料?

?包裝材料?：測試食品、藥品包裝膜的抗揉搓性，防止運輸中破損導致變質(zhì)?。

?工業(yè)防護材料?：如鋰電池隔膜、光伏背板的穩(wěn)定性驗證?。

四、工作原理

皮革耐揉搓試驗機的工作原理主要基于機械驅(qū)動與參數(shù)控制的結(jié)合，通過模擬實際使用中的揉搓動作來評估皮革材料的抗損傷性能。其核心機制可分為以下部分：

?機械結(jié)構(gòu)?

?夾具系統(tǒng)?：采用專用夾具固定皮革試樣，確保測試過程中試樣的穩(wěn)定性與受力均勻性。試樣通常按標準尺寸裁剪并重合安裝，以模擬實際使用中的受力狀態(tài)?。

?驅(qū)動系統(tǒng)?：通過伺服電機或氣缸提供動力，驅(qū)動夾具完成往復揉搓動作。部分設(shè)備支持設(shè)定不同行程（如30-155mm）和角度（如400°-440°），以適應(yīng)多樣化測試需求?。

?控制系統(tǒng)?

采用PLC或觸摸屏界面設(shè)定參數(shù)（如揉搓次數(shù)、速度、力度等），并實時記錄測試數(shù)據(jù)。例如，可設(shè)定揉搓頻率為120次/分鐘，行程50mm，測試次數(shù)達1000-2000次?。

?測試流程?

試樣固定后，設(shè)備按預設(shè)參數(shù)進行往復彎折、揉磨，模擬皮革在加工或運輸中的機械應(yīng)力。測試結(jié)束后，通過觀察表面裂紋、涂層剝離等現(xiàn)象評估損傷程度?。

?應(yīng)用標準?

測試方法通常遵循GB/T 8948-2008等標準，要求試樣在特定力（如9.8N）和條件下完成揉搓，結(jié)果判定需結(jié)合行業(yè)規(guī)范?。

五、合規(guī)性要求（核心標準）

GB/T 8948-2008、JIS L1096、Ｋ6404＼ASO M403等標準，

六、測試方法

試驗方法是將朝試樣的縱向和橫向各裁取2張寬30mm、長120mm的試片。使同一方向的2張試片的基布面朝內(nèi)重合在一起，以30mm的夾持間隔將試片安裝到本試驗機上，逐漸縮小夾持工具的間隔使2張試片相互分開，呈分離狀態(tài)，當兩張試片的基布表面有輕微接觸時開始施力，縮小間隔直到力為9.8N（1kg)為止。以50mm的行程、120次/min的速度，對基布為雙面針織品的試片搓揉2000次，除此之外的試片搓揉1000次。調(diào)查被膜層上有無龜裂、損傷以及基布與被膜間是否剝離。

七，配置清單

主機1臺；

測試軟件1套；

說明書1份;

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根;

扳手1套;

宣傳冊若干;